Изотовитель противопожарных подушек для уплотнения кабельных проходов - ООО "Корда".

Назначение	Подушки противопожарные предназначены для уплотнения кабельных проходок диаметром свыше 100 мм, создания огнепреградительных поясов, защиты от распространения огня и выделяющихся при горении дыма и газов. Противопожарными подушками можно герметизировать любые отверстия в помещении, которые должны сохранять возможность разборки.
Технические документы	ТУ 5767-001-79784364-2007
Подтверждающий документ	1. Санитарно-эпидемиологическое заключение №50.РА.05.576.Т.000131.03.08 от 21.03.2008г. на ТУ 5767-001-79784364-2007 (5 лет) 2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.576.П.000261.04.08 от 07.04.2008 г. на Подушки противопожарные ППУ и ППВ ТУ 5767-001-79784364-2007. Действительно до 07.04.2013 года. 3. Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.RU.ОП034.Н.000147 от 21.04.2008 г. на Подушки противопожарные ППУ и ППВ ТУ 5767-001-79784364-2007. Действителен до 21.04.2011 года.
Конструктивные особенности	ППУ - представляют собой чехол из стеклоткани, наполненный волокнистым минеральным наполнителем с термостойкостью до 1073°С. ППВ - представляют собой чехол из стеклоткани, наполненный порошкообразными материалами с термостойкостью до 1373°С
Гарантийный срок эксплуатации	30 лет
Срок хранения до использования	10 лет
Номинальные размеры, мм	Длина - 300±20 Ширина - 100±10; 200±15 Толщина - 20±3; 30±5. По согласованию с потребителем допускается изготовление подушек других типоразмеров
Примечания	Подушки ППВ и ППУ должны храниться в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью не более 80% В упаковке предприятия-изготовителя могут транспортироваться всеми видами транспорта при условии защиты от атмосферных осадков.
ОГНЕСТОЙКОСТЬ	Защищаемая поверхность	Глубина заделки	Показатель огнестойкости	Расход
	Кабельные проходки	300 мм	1,5 часа	200-250 шт./м2

ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ ПРОХОДОВ В СТЕНАХ И ПЕРЕКРЫТИЯХ:

1. Очистить проем от мусора и проверить на соответствие требованиям проектной документации.
2. Очистить кабели от пыли и проверить на наличие повреждений. Кабели не должны иметь повреждений оболочек и защитных шлангов.
3. Перед заделкой проходки все кабели обработать грунтовкой КПО ТУ 5775-015-17297211-03 (грунтовку предварительно тщательно перемешать) на ширину проходки и не менее 200 мм с каждой стороны проходки. Время сушки одного слоя грунтовки не менее 12 ч. Каждый последующий слой наносить после полного высыхания предыдущего. Толщина грунтовки в готовом виде не менее 1,5 мм.
4. Основание горизонтального проема выложить подушками ППУ в один слой (длинная сторона подушки укладывается вглубь проема). Второй слой выложить подушками ППB и далее подушки чередовать. Последний слой выложить подушками ППУ.
5. Вертикальный проем, с предварительно установленными поддерживающими конструкциями (в виде "корзин") и проложенными кабелями, уплотнить подушками ППУ и ППВ разных типоразмеров послойно. Края проема выложить подушками ППУ. Уплотнение проема подушками вести на всю глубину "корзины".
6. Расстояния между силовыми кабелями, силовыми и контрольными, а также между контрольными кабелями по горизонтали и вертикали в свету должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.
7. Слои кабелей должны быть разделены между собой слоями подушек. Укладку подушек в секции проема вести, начиная с нижнего ряда подушек, выдерживая необходимые расстояния между кабелями, при этом кабели должны быть отделены от строительной конструкции подушками. Толщина разделительного слоя между кабелями и строительной конструкцией должна быть не менее 20 мм.
8. Проверить полноту заполнения проема. Заполнение считается полным, если:
   • отсутствуют просветы в проеме;
   • средняя толщина подушки в выполненном слое составляет 15 - 25 мм.
9. Законченные монтажом (прокладка кабелей и укладка подушек) проемы после проверки качества заполнения обработать огнезащитным составом. Огнезащитным составом покрыть торцы проходок с обеих сторон вместе с поддерживающими металлическими конструкциями и выступающими кабелями на длину не менее 200 мм (не менее 2-х слоев). Толщина сухого слоя покрытия должна быть не менее 1 мм. Сушить при температуре (20±2) °С каждый слой не менее 12 ч.